Isekeermestavate kruvide värvimise eesmärgid ja meetodid, levinumad probleemid ja nende lahendused
Tehnoloogiliste konstruktsioonide, katusekatete välimus ja kasutusiga sõltuvad kinnitusmaterjalide, eelkõige riistvara kvaliteedist. Kinnitusdetailide, sealhulgas isekeermestavate kruvide värvimine on tõhus viis korrosiooni eest kaitsmiseks ja ühendatud elementide dekoratiivsete omaduste säilitamiseks. Värvimisel kasutatakse spetsiaalseid värvaineid ja seadmeid.
Üldteave isekeermestavate kruvide värvimise kohta
Isekeermestav kruvi - teatud tüüpi kruvi, mis koosneb keermega terava otsaga varrest ja peast / korgist. Töö tegemisel kasutatakse kinnitusvahendeid:
- puit- / metallkonstruktsioonidega;
- kipsplaadi paneelid;
- metallprofiil.
Kasutamiseks tootmises:
- messing;
- roostevaba;
- süsinikteras (tsingitud / galvaniseerimata).
Süsinikterasest isekeermestava kruvi pea värvitakse, selleks kasutatakse pulbervärve ja eritehnoloogiat.
Värvimise eesmärgid ja eesmärgid
Värvikiht kaitseb terasest kruvipead niiskuse eest, pikendades nende kasutusiga, mis on eriti oluline katusekonstruktsioonide puhul.Lisaks muudab ehituspoe korkide värvimine nähtamatuks toodete pinnal olevad kinnitused, kui need värvilt sobivad.
Värvimismeetodid
Värvitud korgiga riistvara saab osta supermarketite hoonete riiulitelt või kui see pole valikus saadaval, saate ise värvida.
Tööstuslik värvimismeetod
Enne värvimist läbib kinnitusmaterjal eeltöötluse, mis hõlmab:
- mehaaniline puhastus liivapritsi masinates;
- rasvaärastus tehnilise etanooli / lakibensiiniga;
- loputamine voolava veega;
- kuivatamine kuivatuskambris.
Tsingitud terasest isekeermestavad kruvid ei läbi eeltöötlust. Materjali värvimiseks kasutatakse stantse. Väliselt on maatriks metallleht, mille mõõtmed on 50x50 või 60x120 sentimeetrit ja millel on augud teatud läbimõõduga isekeermestavate kruvide kinnitamiseks. Iga 2-3 värvimistsükli järel eemaldatakse maatriksilt abrasiivsete materjalide abil pulbervärvi jäljed.
Isekeermestavad kruvid kinnitatakse matriitsi külge ja asetatakse värvimiskabiini. Metallplaat koos riistvaraga on maandatud negatiivse potentsiaaliga. Kambrisse puhutakse positiivse laenguga pulbriline metallipigment. Osakesed elektrifitseeritakse kõrgepingeelektroodi abil või hõõrdumise teel vastu püstoli seinu.
Elektromagnetvälja mõjul ladestub elektrifitseeritud pigment kruvide peadele. Lahtised värviosakesed puhutakse ventilaatori abil kambrist välja ja kogutakse lisakambrisse (tsüklonisse). Valmistatud stantsid viiakse põletuskambritesse, kuumutatakse temperatuurini 200 kraadi. Kambri maht on 50 kuni 70 stantsi.
Kambrit soojendatakse alumises osas asuvast kütteelemendist. Õhuvoolu segamine ja temperatuuri ühtlustamine toimub kambri ülaosas asuva ventilaatori abil Eelsoojendusaeg sõltub ahju võimsusest ja varieerub 30 minutist 2 tunnini.
Matriine hoitakse temperatuuril 200 kraadi 5 minutit. Seejärel liiguvad nad jahutuskambrisse, kus jahtuvad 30 minutiga 70-30 kraadini. Matriitsid eemaldatakse kambrist, vabastatakse isekeermestavatest kruvidest. Materjal jahutatakse 18-20 kraadini ja saadetakse pakendamiseks.
Värvimisprotsessi kestust mõjutab maatriksite arv, värvikompositsiooniga kaetud kogupindala. Ahjus saate üheaegselt küpsetada erinevat värvi materjaliga maatrikseid, välja arvatud kontrastsed, näiteks valge ja must. Kuumutamise ajal võib pigment maha kooruda ja liikuda erinevat tooni isekeermestavate kruvidega vormidesse. Paagutamise tulemusena kattekiht interkaleerub.
Isevärvimise meetod
Kui soovitud tooni riistvara pole käepärast, saab isekeermestavaid kruvikorke värvida iseseisvalt.
Selleks on vaja:
- väike tükk vahtpolüstüreeni või vahtu;
- rasvaeemaldusvahend;
- pihustusvärv.
Vahtpolüstüreen/vaht töötab maatriksina kahel põhjusel: kinnitusdetailide pakkimise lihtsus mis tahes sügavusele; lahustikindlus. Tööd tuleks teha hästi ventileeritavas kohas või tuulevaikse ilmaga õues.
Vajalik arv materjale liimitakse omatehtud maatriksisse üksteisest minimaalsel kaugusel. Mütsid on töödeldud lakibensiiniga.Aerosooli pihustatakse 50-70 sentimeetri kauguselt. Tihedam pihustamine võib põhjustada vahtpolüstürooli/polüstürooli pealmise kihi tilkumist ja sulamist.
Värvimine toimub 2 etapis. Teine kiht kantakse peale pärast esimese täielikku kuivamist. Isetehtud maatriksist vabastatakse kinnitusdetailid 12 tunni pärast. Välimuse ja jõudluse poolest erinevad need tööstusdisainilahendustest vähe. Kinnitusdetailid võib peale paigaldamist olenevalt viimistluse värvist katta alküüd- või akrüülvärviga.
Levinud probleemid kinnitusdetailide tööstuslikul värvimisel
Mida väiksem on toode, seda majanduslikult tulusam on värvida. Pindalaühiku kohta materjalile värvimiseks on vaja rohkem värvikompositsiooni. Osa värvist ulatub ruumist välja, suurendades selle erikulu väljundühiku kohta.
Lahendage väike sihtmärk
Olenemata korkide paigutamise meetodist ulatub osa värvist detailidest kaugemale. Mida rohkem kruvisid korraga värvitakse, seda väiksem on erikulu Metalliseeritud pigmendi kasutamine tehiselektromagnetväljas on efektiivsem kui vedelad värvained.
Sel juhul on kinnitusdetailide paigaldustihedusel piirväärtus, mis tuleneb külgpindade värvimise vajadusest. Iga läbimõõdu jaoks ühtsete maatriksite kasutamine võimaldab saavutada optimaalse värvainete tarbimise.
Partii töötlemine
Mitme maatriksi samaaegne töötlemine pigmendi pealekandmisel, sellele järgnev polümerisatsioon, jahutamine annab energia- ja tööjõukulude kokkuhoiu detaili kohta, suurendab seadmete kasutamise efektiivsust.
Partii töötlemiseks on värvimis-, jahutus- ja küttekambrid varustatud spetsiaalsete seadmetega:
- pildiraamid;
- konksud;
- riiulid.
Tööriistade kaitsmiseks värvi eest on stantsiga kokkupuutuvad osad valmistatud tulekindlast dielektrikust. Metallosad on kaitstud korkide, teipide, pistikutega.
Konveier
Suurim efektiivsus saavutatakse suurettevõtetes, kus kõik tootmisetapid on automatiseeritud. Tehnoloogilised toimingud tehakse konveieriliinidel ilma inimese otsese sekkumiseta.